这个词挑选指所涉及的活动检索你仓库里的东西，尤其是将存储单元转换为调度单元．
采摘是一个基石物流管理您的仓库而且会影响公司的效率和客户服务。这对你的竞争力至关重要，不应该被低估。
就所需的大量资源而言，它也代表了一种成本。这可能会占用高达50%或更多的人力资源，并且还会带来安全和人体工程学方面的相关成本。为此，您需要优化所有的拣选操作和其他相关活动，如包装和发货准备。
采摘类型
首先，指定各种类型的选择可以分为两个主要的宏观类别是有用的:
- 手动选择
- 自动选择
这些方法的不同之处在于操作符需要执行的操作类型。在第一种方法中，托盘或单个物品由仓库工作人员运输和存放，因此它们必须符合人工搬运条例中规定的重量限制。
然而，在自动方法中，物理拾取操作是由机器进行的，操作员只需要检索已经机械移动的物品。
选择标准
要对选择方法进行分类，还可以使用第二个标准:
“人对货”
“货到人”
虽然第一个标准涉及拣货操作，操作人员需要在仓库内走动，有时要走很远的距离，这样做会浪费大量的时间，但第二个标准更具创新性和现代化。它允许你优化您的物流管理，并将其与仓库自动化技术相结合。
使用自动垂直仓库优化拣选
优化仓库物流管理的最新解决方案包括带有可移动托盘的自动垂直仓库．他们允许你将自动化与“货到人”拣选系统相结合。
除了在空间方面的优势，因为它们允许您使用仓库的全部高度存储产品，自动垂直仓库允许您减少采摘时间由于操作人员不需要在你的仓库内覆盖很远的距离极大地加快了拣货操作．
这些仓库的结构是垂直组织的，由内部托盘组成，托盘的数量可以根据您的需要而变化，并排列在两列中。在它们之间是一个电动电梯，它将托盘从它们的“休息”位置运送到交付层。这是仓库的操作人员可以进入的区域，他们正在进行拣货活动或将货物装入托盘。
让我们来看看为什么自动垂直托盘仓库可以让你提高拣选:
选择吞吐量
配有自动托盘仓库，使挑选物品的时间大大减少了．这是因为各种各样货物立即可得在一个单一的采摘区域。操作员不必到处走动仓库来挑选它们，而是托盘到达交货层，遵循“货到人”的原则。
你可以储存尺寸和重量差别很大的货物并使用动态托盘高度存储系统，仓库能够完全自主地管理托盘之间的间隙。这样可以节省尽可能多的空间，并允许您将所有东西放在一个中心位置。当货物储存在传统的货架上时，这些货架必须手动管理，并且其重量限制影响了可用性。这比这些新技术差得多。
的采摘区可以设在不同的高度，在几个层次，甚至在相反的两侧并可配用高架起重机和机械或零重起重机吊装重物。
零错误
优化采摘时间也意味着消除操作员在挑选货物和准备订单时所犯的错误．使用垂直提升模块(VLM)，您可以做到这一点，因为挑选活动是由链接到仓库的程序指导的。换句话说，使用图形界面位于交付层的一侧，您可以选择要挑选的物品。当托盘达到交付水平时，它的图形表示将出现在屏幕上显示具体说明您需要进入哪个隔间来挑选该物品．所有这些都会自动记录在数据库中。你可以加上配件以进一步简化这些操作，如LED条和激光笔。
的领导的酒吧可以用来表示要挑选的物品的数量、代码和描述以及它们的位置。另一方面，激光指针使用一个两坐标的X和Y系统来指示精确的隔间，使用指针和沿着全息线的交叉点来选择物品。
双舱-让我们看看
选择具有双上下料仓的立式托盘仓库。有了这个，你可以选择两种送料级别，便于拣选;一个高于另一个。
从同一接入点，您可以从第一层的一个托盘中挑选，而第二个托盘正在自动运送到接入点。当你用完第一个托盘后，第二个托盘就可以马上拿出来了。这样，操作员就不必等待了。
这种类型的仓库，具有双重交付水平，允许您优化拣选，并将拣选之间的等待时间减少到零。
如你所见，加上其他编目和存储操作，挑选扮演一个仓库管理中的战略角色．
