我们的自动化垂直仓库旨在回收地板空间，减少拣选时间，提高物流流程的效率和性能。
我们的生产设施配备了最新的生产线工具，采摘站，拟人机器人，焊接和激光切割站。这些在制造过程中保证质量以及实际产品本身的质量。
意大利在卡萨尔格兰德的设施就是一个真正的例子数字化工厂使用精益生产“自动化在线生产”，保证了高速、大容量、灵活的生产。
一切都是自动发生的。从直接从钢板卷上切割面板开始，生产迅速转移到成品组件。生产单个零件、套件或批次的可能性取决于具体的订单。
生产得到管理即时并由我们的特别人员一步步监控模块化生产系统软件，内部开发。
该软件的创建和实现不仅是为了管理和计划与销售订单相关的需求，而且还通过集成的条形码阅读器系统和连接的传输系统提供对每个订单进度的全面控制和概述。MPS与物料需求计划(MRP)而且企业资源规划(ERP)自动调度工作请求的系统，直接发送到外部供应商和内部生产设施，以管理整个生产过程。
这种通过机器人和软件与生产系统的互联，一方面可以降低成本，提高生产率，但另一方面可以保持对每个订单进度的实时控制。进入我们垂直仓库的每个组件的设计都直接发送到生产过程中涉及的机器。
一切都从客户开始。在初步概述后，我们为每个项目建立了一个专门的团队，分析物流需求，并就最佳产品和任何可用选项提供建议。
我们的全球影响力使我们能够提供最优质的咨询服务。Modula产品由我们自己的工程师设计和创建。生产完全自动化，基于流程垂直化。
现场安装由位于国内和国际不同地点的专家技术人员团队进行。
我们的工作不会就此结束。我们提供培训、持续的电话支持和即时的技术援助。
意大利的卡萨尔格兰德的工厂是正宗的“自动化在线工厂”旨在保证快速，灵活性和生产能力，从原材料交付工厂到成品部件的生产。生产单个零件、套件或批次的可能性取决于具体的订单。
该软件实现了仓库和货物装卸系统的集成和控制。
通过机器人和软件与生产系统互联，可以在提高生产率的同时降低成本。在生产过程中，垂直仓库的部件图纸直接传输到该过程所涉及的机器上，整个周期完全自动处理。
在Modula，人们被雇用在组织、售后、软件和客户分析:生产模式已经改变;几乎所有的事情都由机器人完成，人们专注于服务。
“就我们的情况而言，就业水平逐年上升是因为人类的知识是我们所有行动的重点．我们今天的劳动力是由高技能人才优势在公司内部接受培训。”
Modula总裁Franco Stefani
