一个高效的供应链需要提前精确的计划。由于这是一个高度复杂的过程，涉及许多必须组织的资源，因此任何更改都可能导致影响整个过程性能的关键性问题销售链。
当然，全球变化，比如我们最近经历的变化影响供应链的管理。与过去的其他时期一样，这一时期已经改变了终端消费者的习惯，企业也被要求这样做适应新的需求要足够快，才能不失去客户以及人员和合作伙伴的信任。
面对翻天覆地的变化，企业如何才能不仅生存，而且甚至推动变革并创造改进的机会?
成功的关键因素是公司是否有能力从完全的精益方法转变为精益方法敏捷方法:用新的方法重新设计供应链，将风险降到最低，同时利用物流业近年来提出的所有创新资源。
关键概念:重新设计供应链，关注敏捷性和弹性。
敏捷方法:如何以更快的速度和灵活性管理风险
让我们先假设公司已经有定义良好的流程，并且愿意重新配置它们，以满足在现场发现的问题(内部因素)或经济和/或社会冲击(外部因素)所产生的需求。
首先要采取的步骤之一是与链中的所有参与者进行透明的沟通，是一切生产进行战略规划的基本前提。正是因为供应链是由不同的参与者组成的，为了面对突然的变化，必须与所有参与者快速沟通，以便在最短的时间内重新编程流程。只有在整个供应链的基础上有明确的信息共享，这才有可能。
第二,方法必须从以效率最大化为特征的经典方法转向现代方法吗基于灵活性的方法。这可以通过利用物联网(IoT)和大数据等工业4.0的支柱来实现。
由于应用物联网，公司可以很容易地追踪产品和整个供应链和分销链的实时流程，以及根据原材料价格管理销售条件。用物联网连接机器和工业工厂是一项挑战，它将在中期彻底改变整个生产过程。假设一个基于物联网方法的全自动公司(例如，配备转运机、智能机器人、自动垂直存储系统)，并根据DIO(直接输入/输出)系统的物流方法运行，将能够实时管理所有关键区域:办公室、生产区域、自动存储系统和公共区域。
在这种情况下，垂直存储技术是至关重要的:它们实际上能够通过软件应用程序有效地管理仓库处理和物流。如果所有的合作伙伴和供应商以有机和整合的方式参与其中，所有这些都将导致供应链的显著改善。
另一方面，大数据有助于识别、定位和拦截需求增加或减少的趋势。只有数据的互联和共享才有利于信息和资源的获取，有利于整个商业生态系统，这与拥有信息作为权力来源的原则相反。
恢复弹性物流的主动库存
的有效管理库存和货物供应帮助降低成本，提高客户满意度，提高任何工业企业的生产力。
真正重要的是将获得的信息转化为旨在改善内部物流的快速有效的反应。即使是管理最好的公司也很难做出可靠的预测。具体的替代方案是分配最低限度的库存，以便在关键供应突然中断的情况下应对预测的不确定性。
设计弹性供应链的步骤是什么?
- 了解和分析公司的内部物流
- 与供应商和客户协调流程
- 识别风险
- 管理风险
- 采用敏捷方法，而不仅仅是精益方法
- 自动化
具体做些什么来改变做法?
首先，从冲突关系转变为与客户和供应商的合作关系。可见性和透明度是至关重要的:永远不要在给定产品的可用性上撒谎，也不要为了防止客户更换供应商而确认永远不会及时交付的货物。
最重要的是采用4.0自动化系统有能力保护为我们工作和购买我们产品的人，以及我们生活和工作的环境。
自动化发挥并将日益发挥战略作用紧急情况下而且在日常工作的管理上。
例如，在自动垂直存储系统的情况下，操作员可以呆在一个固定的位置，选择所需的物品，而不需要移动或与其他同事互动。托盘的最小宽度为1.3米，保证了社交距离。
自动化的优点:自动垂直存储系统
在过去的10年里，自动化一直在增长，这并非巧合。具体来说，由于自动化，在仓库中，我们已经从“人对货”转变为“货对人”的方式，这提供了显著的优势。有很多自动化解决方案可用于自动储存和拣选,但垂直存储系统当然以其卓越的灵活性超过了其他解决方案。
它们最明显的优点是:
- 更高的生产力和效率
- 更少的拾取错误
- 降低生产成本
通过在自动存储解决方案中集成拣选辅助系统，操作员可以在选择要拣选的物品时得到指导，大大减少误差范围和订单准备时间。双托盘也提高了效率:当一个托盘在一个采摘操作的海湾，升降机准备下一个托盘为连续的一个。这确保了生产力的提高和仓库内更高的效率。
自动拣选，是敏捷物流的完美盟友
透明度和沟通必须帮助供应链管理者优化所有物流流程，尤其是仓库管理以及所有相关的活动。
尤其是挑选，是仓库的中心吗因此，在优化仓库活动时，这是优先考虑的问题之一。事实上，拣选是将单个物品从货架、托盘或更简单地从材料存储区域收集起来的过程。
拟人机器人，自主移动机器人和协作机器人:所有这些系统都能够改进和自动化拣选阶段。然而，最大的优点是当它们组合安装时，例如与一个自动垂直存储系统，因为他们使挑选和放置的过程非常灵活。
自动采摘技术的操作速度和效率是人工采摘无法比拟的。虽然确实有一些方法可以改善人工拣选，但自动拣选系统更有效率，特别是在有许多不同物品的情况下，需要快速操作且没有错误(特别是当订单集中在特定的时间框架内时)。
垂直提升模块可以消除的8种浪费
