制作程序在3月1日开始执行

2019年1月21日

在produczierenden Unternehmen solerverwaltung和生产计划工程miteinander verkn pft sein。参考文献1 - 1,参考文献1,参考文献1,参考文献1,参考文献1,参考文献1,参考文献1,参考文献1,参考文献1,参考文献1,参考文献1,参考文献1。In diesen Fällen können die Fertigwarenbestände mit EOQ-Systemen verwaltet werden, die versuchen, die Verwaltungskosten zu minimieren and finanzielle Engpässe, Platzbedarf usw。祖茂堂berucksichtigen。在anderen Fällen beeinflussen Produktionszwänge中,insbesonere mindestproductionschargen, die Bestandsverwaltung相对明显,因此,insonere Menge der Fertigwarenbestände eine Folge der productionplanung ist。(1)新模具生产技术与模具制造技术,die das Vorkommen der letztgenannten Aktivität gegen, der erstgenannten beestimmen and nicht umgekehrt。

Lassen Sie unkurz zusammenfassen, it is sich die verschiedenen Verwaltungsbereiche beschäftigen:

  • 死Bestandsverwaltung1 . sort f (r) d (r) d (r) d (r) d (r) d。ausfhhrlicher Artikel ber Bestandsverwaltungsmodelle:我们是高效的lagerbestände verwaltet。
  • Die Verwaltung der Lagerbestände and Fertigerzeugnissen in einem productionsbetrieb beschäftigt . Die Verwaltung der Lagerbestände and Fertigerzeugnissen . Die mit den whichtigsten Produktionszwängen vereinbar sind。
  • 制作策划中心的数据中心,Produktionspläne有序的程序定义,实际上是在非结构化的细节设计和非结构化的细节设计Zeiträumen结构化的产品设计。

是bedeutet es, Produktionspläne zu erstellen吗?

达斯grundlegende Ziel der production planning1 . die Produktionsaktivitäten so zu organisieren, dass sie mit den Geschäftsplänen bereimimmen, die mittelfristig(3-5月)die wirtschaftlichen und finanziellen Ziele des gesamten unternehmen definieren。

Genauer gesaget et es darum, die Produktionsaktivitäten mit eigener Betriebslogik and Effizienzzielen mit den Vertriebsaktivitäten zu koordinieren, die darauf abzielen, marktrends zuverfolgen and kdenanforderungen zuerfellen。当n einterseits die production f r einen möglichst effizienten Betrieb (Minimierung der productktionskoen) zeitlich möglichst稳定的productktionsprogram erfordert, kann einterseits die fehlende协调schwerwiegende Folgen haben: höhere Bestände als die geforderten und/oder fehlende Produktbestände Bedarf odereine schlechte Effizienz beder Nutzung von producttionsressourcen (daher kostund ineffizienen)。

Produktionsplane

我是Allgemeinen definieren Businesspläne die wirtschaftlichen and finanziziellen Ziele des gesamten unternehens autliltische sight(3-5月)。Produktionspläne顺序-程序定义,实际上,是一种非典型的细节设计和非典型的产品设计。

Grundsätzlich können wir 3 Pläne

  • 生产计划(PP)引用本文:[j] .中国工业大学学报(自然科学版);[j] .中国工业大学学报。(1)、(2)、(3)、(3)、(3)、(3)、(3)、(3)、(3)、(3)Der Zweck des Gesamtplans best darin, den Bedarf and Produktionskapazität (aufgrund Der Marktnachfrage), Der tatsächlichen verfgbarkeit (ausgedr ckt in Arbeitsstunden oder Maschinenstunden) in Einklang zu bringen。
  • Der生产计划和主生产计划(MPS)betrifft einen begrenzten Zeitraum (3-4 Monate)和die einzelnen endproducte。insbesonere zielt der MPS audie Größe von producktionschargen ab。
  • Der最终计划订单总装时间表(FAS) betrifft einen sehr kurzen Zeitraum(1月)and beinhaltet die Montage/ configuration der endproductte。这是一种典型的艺术形式。

达斯生产计划流程是塞纳河Zyklizitat,因此,我们将通过“der gleiche Zeitraum Gegenstand mehrer aufeinder folgender”Pläne mit zunehmendem defintionsgrad ist。Man kann也在生产阶段进行计划和控制,即阶段开始于计划和控制阶段,计划和控制阶段结束于计划和控制阶段,计划和控制阶段开始于计划和控制阶段,计划和控制阶段开始于计划和控制阶段。

关于生产计划进度,请参见Zyklizität angesprochen: Der gleiche Zeitraum ist Gegenstand mehrer aufeinder folgender Pläne mit zunehmendem Definitionsgrad。Der Prozess verlauft Phasen丹:Jede阶段beginnt麻省理工学院Der Planung进行Zeitraums和endet麻省理工学院Der Kontrolle死去死Planung Der nachsten里面eroffnet。

Input-Datenhierbei信德:

  • Abverkaufsprognosen und/oder Kundenaufträge。
  • 模具制造系统和模具标准:Schichten, Stunden, Mindest- und Mehrfachchargen, nettoarbeitsverf gbarkeit bewesenheiten和ineffizien等。
  • Die aktuelle und optimale verfgbarkeit (Lagerbestand + bestellt - bestätigt) von fertigproduckten,
  • Halbfabrikaten和Materialien。
  • 模具标准材料手册(anhand von producktlisten)。
  • 模具标准及生产资源管理(及工艺管理)。

在实践中,zielt德国生产计划,德国生产计划,德国生产计划,德国生产计划,德国生产计划,德国生产计划,德国生产计划,德国生产计划,德国生产计划,德国生产计划,德国生产计划,德国生产计划,德国生产计划,德国生产计划,德国生产计划,德国生产计划,德国生产计划,德国生产计划,德国生产计划,德国生产计划,德国生产计划,德国生产计划。

Die Detailinformationen zu den Werten kommen in der Regel monatlich and the aggregerparameter (Haushalte)之间。Er wird in der Regel einmal im Monat (aber auch seltener) mit der“Rolltechnik”berpr ft (Er beendet einen Monat und fgt einen Monat später hinzu)。

insbesonere bei den tatsächlichen producktionsressourcen (Menschen und Maschinen) ist es whichtig zu berpre fen, ob Kapazität und verf gbarkeit sowohl während des gesamten Betrachtungszeitraums (Jahr) als auch in den einzelnen Teilperioden (Monate)一致。

Ist dies night der Fall, sollje nach Problem die folgenden Maßnahmen ergriffen werden:

  • Dauerhafte Erhöhung oder Verringerung der internen Produktionskapazität。
  • 我的自由熊在北京。
  • Erhöhung der Reduzierung der Produktionskapazität zu bestimten Zeiten durch Überstunden,灵活的Arbeitszeiten, Urlaub等。
  • 模具生产geht von Perioden mit Überbedarf zu Perioden mit Überverfügbarkeit ber。

是die Materialverwaltung betrifft, so ist es not enddig, Vereinbarungen mit langfristigen lieferante zu treffen, um die Produktionskapazität der lieferante zu reserveeren, precision and Lieferbedingungen auszuhandeln。

这是一种基于Gesamtplan的方法。

Der生产计划和主生产计划(MPS)betrifft einen begrenzten Zeitraum (3-4 Monate) and die einzelnen endproducte and 3 Mengen。Die Aufgabe des MPS als producktionsplanungswerkzeug ist Die producktionschargen under berksicsictigung der Einschränkungen der Produktionskapazität in jedem Zeitraum zu dimensionen。

麻省理工学院(Mit anderen Worten),麻省理工学院(Mit MPS beantwortet Fragen): sololproducziert werden?销售产品吗?什么是孟根?

Da es sich um einen producktionsplan handelt, der aus der aggregierten Langfristplanung abgeleitet ist (mit höherem Detaillierungsgrad), muss der MPS einen k rzeren oder gleichen Zeitraum haben als der Gesamtplan (PP), bei größerer oder gleicher productsvorlaufzeit der geplanten productte。dier Plan wind in der Regel wöchentlich der monatlich geändert。

输入日期为MPS信德:

  • Aufträge和Umsatzprognosen fr produckte。
  • Lagerbestände von produckten。
  • Sicherheitsbestände r die verschiedenenproduckte。
  • producktionszeiten的翻译结果:
  • gesamtproductionplan mit Einschränkungen der Produktionskapazität。

Da es sich bei dem MPS, wie bereits erwähnt, um einen aus dem Gesamtplan abgeleiteten Plan handelt, muss er die bereitszuvor festgelegten Einschränkungen in Bezug auf die maximum verfgaren resource(Komponentenmengen oderstunden)berucksichtigen

beder der Erstellung wendendig sein, die erforderliche Produktionskapazität (Kapazitätsplan) sowohl in Bezug auf die verf ggarebeitskraft也auch in Bezug auf die verf gbarkeit der zu nutzenden Maschinen zu bewerten。Reicht die verf gbare Kapazität nicht aus, um den geplanten Bedarf zu decken, ist in Ausgleich erforderlich, z. B. durch Erhöhung der resource (nach Möglichkeit Überstunden) der durch Vorziehen oder Verzögern der production。

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die Erstellung eines MPS in der Regel nach dem folgenden Verfahren erfolgt:

  1. 参考文献许可。
  2. 在预测基础的基础上,建立了一种新的研究方法,并建立了一种新的研究方法Aufträge。
  3. Die Erstellung einer Kapazitätsanalyse durch Simulationen der Machbarkeit des orgeschlagenen production - plans。
  4. Überarbeitung, gegebenenfalls auf Grundlage des vorherigen Punktes, des MPS oder Änderung des Kapazitätsangebots,他的eine realisierbare Kapazität gefunden wind。

Der最终组装计划(FAS)(1)与(1)(4)(1)(2)(1)(3)(3)(2)(3)(3)(3)(3)(3)(3)(3)(3)(4))麻省理工学院(Mit anderen Worten),是在welcher Reihenfolge (d.h.e inzelne Artikel, Produktvarianten, Verpackungen usw.)在den Arbeitsschichten,在den einzelnen Bearbeitungszentren, under ber cksichtigung, under tatsächlichen verf barkeit von Materialien和Arbeitsstunden der Maschinen producziert werden soll。

fstlegung des FAS[翻译]:我们要学会如何评价时代Übereinstimmung mit demerfolgen,是在MPS festglegt wurde中进行的。Tatsächlich darf die Menge eines bestimma Artikels die f r die gemeinsamen Komponenten auf MPS-Ebene vorgesehene Menge night berschreiten。德国德国德国德国德国德国德国德国德国德国德国德国德国德国德国德国德国德国德国德国德国德国德国德国德国德国德国德国德国德国德国德国德国德国德国德国德国德国

Der FAS列于productionsplanungswerkzeug, mitAufgabe

  • 材料与组件的集成与应用: berpr
  • 我的意思是,我的意思是,我的意思是我的意思是我的意思是我的意思是我的意思是我的意思是我的意思。
  • Die Bestände an Materialien in den Lagern so niedrig wie möglich zu halten。
  • 模具生产-,Einkaufs- and Auftragserteilungsaktivitäten zu reguleren。

Die bisher auf mp - ebene geplanten Aktivitäten (Einkauf von Rohstoffen und Komponenten, durchfhrung von Eigenleistungen, Die zu Halbfabrikaten f hren等)。在Fällen,在denen der einkaufsproprocess和/或order die Planung der productte of Bestellung erfolt中,werden管理人员Prognosen alle Aktivitäten直接管理Ebene des FAS geplant。Daher wind in diesem Fall der FAS größere Zeiträume umfassen und seltener berarbeitet werden (ähnlich wie der MPS)。

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