如何使用Modula自动垂直仓库在钢铁行业| Modula进行生产

钢铁设施通常使用综合循环：生产从原料开始，涉及所有生产阶段到成品。

连续的工作周期意味着24/7，这需要非常复杂的、结构良好的仓库管理。
在这样的组织中仓库发挥关键作用：它需要组织产品的交付计划，缺乏原材料，紧急订单，越来越加快秩序准备，以满足每天越来越苛刻的客户和利益攸关方。

钢铁生产中的一些关键点

钢铁工业包括高度多元化的生产。从原材料开始，我们搬到板坯，盛开和坯料，最后一系列成品，带钣金，汽车部门的组件，食品使用的容器，卷绕管和钢绳索，运输甲板或建筑和铁路建设的产品．

最常见的问题是:

生产、材料和工作工具的多样性
组织仓库的困难
连续生产不断中断可预见的意外事件

组织所有商品（原材料，半成品和最终输出）以及生产工具和机械部件，仓库需要无可挑剔地设计避免浪费空间和时间，或生产停机时间。

生产计划与组织方面直接相关。
如果生产过程一方面，必须能够满足客户和利益相关者的需求，另一方面，由于工厂本身的生产能力和意外事件，它还必须考虑到结构限制。

原料的缺乏、寻找原料所浪费的时间、不正确的库存以及其他诸如此类的困难，只要有适当的生产组织就可以轻易地避免。

利用Modula仓库优化钢铁生产

上面列出的关键问题符合管理商品和工作工具存储的能力。
凭借调制型垂直仓库，您可以提高物流效率，从而提高生产流程。

以下是在钢铁部门运营的公司的一些优势，与使用审核自动垂直仓库的使用相关联：

一个完美的组织仓库：你确切地知道某种产品所在的位置，您有多少/许多可用随时。在调制仓库中，您也可以储存小的和非常小的商品，如电气部件，螺钉和螺栓，插入，接头，滚珠轴承和阀门，在知识项目中安全不会丢失。为了进一步使其更容易存储，调制仓库中的每个托盘可以根据一个人的需求来细分为隔间（分隔符，分区和提升板），并且可以根据单元高度，有效载荷和大小进行配置。每个调制托盘都是完全可定制的。
实时备件管理因此，生产和维护部门可以最大限度地减少生产过程中的等待时间。只需单击简单，您可以选择所需的项目副驾驶员（触摸屏操作员界面），只需几秒钟，您将能够从自动到达拣选站的托盘中挑选它。
优化所有可用空间．通过消除板条箱、托盘和传统的货架，取而代之的是引入一个或多个Modula仓库，您可以利用可利用的垂直空间，最高可达16米，节省90%的占用空间。
符合人体工程学的运营商他们再也不用冒着发生事故的危险，扛着沉重的货物在陡峭的高度上或下爬。事实上，你可以安装一个或两个外部吊架，也允许与桥式起重机或机械操纵器的组合，以提升重物，使工作环境更符合人体工程学和更安全。
节省时间与双重交付水平。操作员不再需要在仓库里四处移动来获取生产所需的物品，而是留在Modula仓库进行所有的拣选操作。Modula为您提供了安装两个交付层的可能性，因此，当一个托盘正在进行拾取时，另一个托盘已经在通往第二个交付层的路上了。生产等待时间完全消除。
最高质量和安全标准，因为所有材料都在垂直仓库内完全保护和安全。仅访问存储的项目仅允许授权运算符，使用登录和密码或高级识别系统（徽章或RFID读取器）。